Примена ПАЦ-а у третману отпадних вода прања угља: Побољшање стопе поврата воде и смањење оперативних трошкова рудника угља

Уз све строжије еколошке прописе и континуирани раст трошкова водних ресурса,Пречишћавање отпадних вода од прања угљаје постала кључна карика за предузећа у рударству угља за побољшање ефикасности производње и смањење свеобухватних оперативних трошкова. Велики број постројења за припрему угља оптимизује процесе коагулације и седиментације како би побољшао степен искоришћења циркулационе воде, смањио потрошњу свеже воде и смањио притисак третмана јаловине.

Међу бројним коагулансима,ПАЦ (полиалуминијум хлорид), са својим одличним перформансама флокулације, широким применљивим пХ опсегом и стабилним{0}}резултатима третмана на ниским температурама, постао је широко прихваћенХемијска средства за третман воде рудника угљаза многа предузећа за прање и селекцију угља широм света.

У поређењу са традиционалним алумом, ПАЦ не само да може ефикасно побољшати ефикасност бистрења процесне воде која циркулише, већ и смањити дозу хемикалија под истим перформансама третмана. Ово помаже предузећима да смање јединичне трошкове третмана и побољшају укупну оперативну ефикасност система за прање угља.

За предузећа која желе да додатно оптимизују својеПроцес прања угља Прерада водесистеми, правилан избор ПАЦ-а и оптимизација плана дозирања на основу стварних радних услова су важне мере за постизање уштеде воде, смањења трошкова и стабилне производње.

Зашто је третман отпадних вода од прања угља толико важан?

Процес испирања угља углавном користи разлику у густини између угља и ланца за потпуно одвајање кроз водени медиј. Иако овај процес може значајно да побољша квалитет угља, он такође ствара велику количину високо-концентрације и велике-замућености која циркулише отпадне воде у исто време.

Ако се ова отпадна вода не може благовремено пречистити и поново искористити, то неће утицати само на ефикасност испирања угља, већ ће и повећати допуну свеже воде, испуштање јаловине и трошкове третмана животне средине.

Тренутно, процесна вода која циркулише у већини постројења за припрему угља генерално поседује следеће карактеристике:

Садржи велику количину ултра{0}}финих честица угља величине мање од 0,5 мм, које остају суспендоване дуго времена;

Богат минералима глине и неорганским финим прахом из сировог угља, што резултира спором брзином седиментације;

Садрже преостале хемикалије као што су пениоци и сакупљачи из процеса флотације, који утичу на накнадни третман воде;

Концентрација суспендованих чврстих материја (СС) у циркулишућој води обично достиже 5.000–30.000 мг/Л, што отежава лечење.

Ови фактори заједно узрокују да традиционална природна седиментација не задовољава потребе производње. Због тога се морају користити ефикасни коагуланси за брзу флокулацију и седиментацију како би се повећала брзина бистрења воденог тела.

Као зреоХемијски третман индустријских отпадних вода, ПАЦ може брзо да дестабилизује колоидне честице, узрокујући да ултра-фини угљени муљ и минералне честице формирају веће грудве, стварајући добре услове за накнадну седиментацију, згушњавање и поновну употребу у циркулацији.

Четири уобичајена изазова за пречишћавање воде са којима се суочавају постројења за припрему угља

Различити рудници угља суочавају се са различитим изазовима због варијација у квалитету угља, процеса флотације и састава воде која циркулише, али велика већина постројења за прање угља сусреће се са следећим типичним типовима изазова.

1. Вода која циркулише у процесу остаје мутна дуго времена, што утиче на стабилност производње

Велика количина ситних честица угља и честица глине произведених током процеса прања угља имају високу стабилност и често је тешко постићи брзо одвајање ослањајући се искључиво на природну седиментацију.

Када циркулишућа вода континуирано одржава високу замућеност, то не утиче само на прецизност прања и селекције, већ такође узрокује повећано хабање опреме, зачепљење млазница и пад ефикасности рада циркулационог система.

Стога, све више предузећа почиње да усвајаВисоко ефикасни ПАЦ коагулантида се побољша ефекат бистрења циркулишуће воде и побољша стабилност рада система.

2. Ниска стопа обнављања процесне воде, континуирано повећава потрошњу свеже воде

За постројења за прање угља, стопа поврата циркулишуће воде је директно повезана са трошковима производње.

Ако преливна вода из згушњивача има велику замућеност и не може се вратити у производни систем, потребно је континуирано допуњавати велику количину свеже воде. Ово не само да повећава накнаде за унос воде, већ и повећава притисак третмана испуштања отпадних вода.

Кроз рационалну примену одПАЦ за третман отпадних вода рудника угља, квалитет воде у циркулацији може се значајно побољшати, однос поновне употребе може се повећати, а предузећима се може помоћи да смање укупне трошкове воде.

3. Недовољна ефикасност седиментације згушњивача, ограничавајући капацитет третмана

Згушњивач је витални део опреме у систему за пречишћавање отпадних вода за прање угља, а његова радна ефикасност директно утиче на целу производну линију за прање угља.

Када су честице каменог угља сувише фине и формирање грудвица није довољно, то лако доводи до:

Спора брзина седиментације;

Преливање замућеног згушњивача;

Ниска концентрација доњег тока;

Смањење укупног капацитета лечења.

Оптимизација процеса коагулације и побољшање ефикасности агрегације честица су важне мере за побољшање радног капацитета згушњивача, а такође су и кључни правци за повећање капацитета многих рудника угља.

4. Континуирани пораст притиска на животну средину, повећање трошкова третмана јаловине

Последњих година, различити региони су поставили веће захтеве за испуштање отпадних вода из рудника угља, рециклажу водних ресурса и управљање јаловином.

Ако отпадне воде испирања угља не могу да постигну високо ефикасан опоравак и коришћење, то не само да ће повећати оптерећење јаловишта, већ може и повећати оперативне трошкове животне средине.

Због тога, све више предузећа за ископавање угља почиње да гради системе за циркулишућу воду високог{0}}опоравка и усвајаПолиалуминијум хлорид (ПАЦ)са стабилнијим перформансама као језгро коагуланта за испуњавање двоструких захтева уштеде воде и заштите животне средине.

Зашто све више постројења за прање угља бира ПАЦ?

У поређењу са традиционалним коагулансима, ПАЦ има већу способност-неутрализације наелектрисања и већу брзину формирања флока, што може ефикасно да подстакне брзо агрегирање и таложење ултра{1}}ситних честица угља.

Нарочито у условима ниске{0}температуре, сложеног квалитета воде и високе концентрације суспендованих материја, ПАЦ и даље може да одржи стабилне ефекте третмана. Због тога се широко примењује у:

Обрада циркулационе воде за прање угља

Пречишћавање отпадних вода рудника угља

Третман згушњивача хране

Оптимизација процеса бистрења

Флотацијски круг за поновну употребу воде

Системи за поврат воде из јаловине

За предузећа која се баве рударством угља која теже високим стопама опоравка, ниским оперативним трошковима и стабилном производњом, одабир одговарајућег ПАЦ производа и оптимизација плана дозирања заснованог на квалитету угља, квалитету воде и карактеристикама процеса је важан темељ за постизање дугорочно-стабилног рада.

Како ПАЦ побољшава ефикасност пречишћавања отпадних вода прања угља?

Потпуна анализа четири основне апликације

За модерна постројења за прање угља, ослањање искључиво на традиционалну седиментацију више не може да испуни захтеве високе стопе опоравка, ниске емисије и континуиране производње. Као ефикасан неоргански макромолекуларни коагулант,ПАЦ (полиалуминијум хлорид) може брзо да дестабилизује суспендоване честице и промовише фине честице угља, минерале глине и колоидне нечистоће да формирају велике и густе флокуле, чиме се значајно побољшава третман отпадних вода прањем угљаефикасност.

У поређењу са традиционалним коагулансима, ПАЦ карактерише велике брзине реакције, широк опсег прилагођавања квалитета воде и стабилне перформансе на ниским{0}}температурама. Сходно томе, широко се користи уТретман воде из рудника угља, постројења за припрему угља са циркулационим системима воде и пројекти поновне употребе јаловине.

И. Примена ПАЦ у згушњивачима: Повећање брзине седиментације и побољшање квалитета циркулишуће воде

Згушњивач је важан део опреме у систему за пречишћавање отпадних вода за прање угља, а његов радни статус директно утиче на стабилност целог система циркулационе воде.

Ултра-угљени прах и честице глине у отпадној води за прање угља носе исти набој и одбијају се, остајући дуго суспендовани. Ако директно уђу у згушњивач, лако изазивају проблеме као што су ситне флокуле, спора седиментација и замућена вода која се прелива.

Када се ПАЦ дозира у довод за згушњивач или у улаз за бистрење, он може брзо да неутралише површински набој честица, узрокујући да се ситне честице сударају и агрегирају, формирајући веће комаде и убрзавајући процес одвајања чврсте{0}}течности.

Оптимизовани ефекти третмана се обично манифестују као:

Замућеност воде која се прелива из згушњивача пада са 500–2.000 НТУ на испод 50 НТУ;

Концентрација доњег тока се значајно повећава, помажући да се побољша стопа рециклаже процесне воде;

Брзина седиментације се убрзава, повећавајући капацитет третмана згушњивача без додавања нове опреме;

Смањује се ризик од хабања опреме и накнадног зачепљења циркулационог система.

За предузећа која желе да побољшају ефикасност лечења, усвајањеПАЦ за третман воде у процесу прања угљане само да може побољшати ефекат разјашњења, већ и додатно побољшати континуирану оперативну способност производног система.

Примена ИИ.ПАЦ у бистрешима: постизање ефикасног одвајања чврстих-течности

Чистилац има важан задатак уклањања суспендованих чврстих материја и побољшања прозирности воде која циркулише.

Ако су честице угљеног муља које улазе у таложник сувише фине, традиционалним коагулансима је често тешко да формирају довољно велике флокуле, што резултира великим бројем финих честица које улазе у циркулациони систем заједно са преливом водом.

ПАЦ може брзо да формира густе флокуле, узрокујући брзо таложење праха угља, глине и неорганских честица, помажући да таложник континуирано одржава високу ефикасност третмана.

Усвајање ПАЦ-а може донети следеће предности предузећима:

Побољшање бистрине циркулишуће воде;

Смањење ултра{0}}ситног угља који улази у следеће системе;

Смањење хабања циркулационих пумпи и доводних цевовода;

Побољшање стабилности поново коришћене воде;

Смањење потреба за допуном свеже воде.

За предузећа за рударство угља која теже уштеди воде и стабилној производњи, високог{0}}квалитетаПолиалуминијум хлорид (ПАЦ)већ је постала важна компонента процеса бистрења циркулишуће воде.

ИИИ.ПАЦ побољшава управљање базеном за стајњак, смањујући трошкове одржавања

Уз континуирани рад система за прање угља, велика количина угљеног муља и минералних финих честица ће се континуирано таложити у базену за муљ.

Ако су перформансе седиментације честица слабе, ефективна запремина базена са стајњаком ће брзо пасти. Ово не само да повећава учесталост багеровања, већ може утицати и на нормалан рад целог система за прање угља.

ПАЦ може ефикасно побољшати перформансе агрегације честица угљеве слузи, узрокујући да суспендоване честице формирају веће, гушће флокуле и убрзавајући процес седиментације.

Стога, након усвајањаПАЦ решење за пречишћавање воде из рудника угља, обично се добијају следеће погодности:

Смањење губитка ефективне запремине у језерцу са стајњаком;

Продужење сервисног циклуса базена са стајњаком;

Смањење учесталости јаружања и трошкова одржавања;

Смањење накнада за транспорт и одлагање јаловине;

Побољшање стабилности рада целокупног система за пречишћавање отпадних вода.

За велике{0}}електране за припрему угља, побољшање оперативне ефикасности базена за стајњак често значи значајније дугорочне-уштеде оперативних трошкова.

ИВ.ПАЦ оптимизује квалитет поново коришћене воде из флотационог круга

Процес флотације је витална карика у обнављању угљног муља, али вода из јаловине флотације обично садржи велику количину микро-ситног угљеног праха, као и заостале хемикалије за флотацију.

Ако се директно поново користи без ефикасног третмана, то не само да ће утицати на ефикасност флотације, већ може довести и до поремећаја хемијске равнотеже система, повећавајући трошкове производње.

ПАЦ може ефикасно да уклони суспендоване честице из флотационе јаловине и побољша чистоћу поново коришћене воде, омогућавајући третираној процесној води да поново-уђе у систем флотације.

Након примене ПАЦ-а, може се постићи:

Побољшање стабилности циркулишуће плутајуће воде;

Смањење количине свеже воде за допуну;

Побољшање резултата опоравка производа флотације;

Смањење флуктуација у раду система;

Обезбеђивање стабилнијег извора поново коришћене воде за системе са нултим испуштањем течности (ЗЛД).

Тренутно, све више предузећа за ископавање угља укључује ПАЦ као важну компоненту својихХемикалије за припрему воде за припрему угљакако би се постигле веће стопе рециклаже и нижи свеобухватни оперативни трошкови.

Препоручена ПАЦ доза

Различити процеси прања угља и квалитети сирове воде имају варијације у потражњи за ПАЦ. Стварну дозу треба оптимизовати у комбинацији са аЈар Тест. Следећа табела даје референтне опсеге за уобичајене сценарије примене:

Треба напоменути да ће састав врста угља, садржај глине и хемијски остаци флотације утицати на коначну дозу. Због тога се препоручује да се спроведе тест тегле пре формалне примене како би се одредио оптимални план дозирања ПАЦ-а, балансирање ефеката третмана и хемијских трошкова.

ПАЦ у комбинацији са ањонским ПАМ-ом даје боље резултате

Када се третира ултра{0}}фини прах угља и честице глине високе{1}}концентрације, ослањајући се искључиво на ПАЦ може да се постигне неутрализација наелектрисања, али неке микро флокуле и даље могу да утичу на коначну брзину седиментације.

Стога, у стварним пројектима пречишћавања отпадних вода за прање угља, све више предузећа усваја комбиновани процес ПАЦ иАњонски полиакриламид (АПАМ).

Препоручени процес хемијског додавања је следећи:

Додајте ПАЦ у зону брзог мешања;

Брзо мешајте 30-60 секунди;

Додај ањонски ПАМ;

Полако мешајте 15-20 минута;

Унесите згушњивач или бистре за таложење и одвајање.

Ова-метода дозирања у два корака може у потпуности да одигра улогу-неутрализације набоја ПАЦ-а и премошћавајућој адсорпционој улози ПАМ-а, омогућавајући микро флокулима да брзо прерасту у веће групе флока.

У поређењу са употребом само ПАЦ-а или ПАМ-а, комбиновани процес обично нуди следеће предности:

Веће и гушће флокуле;

Већа брзина седиментације;

Даље побољшање капацитета третмана згушњивача;

Чистија преливна вода;

Смањење укупне потрошње хемикалија, побољшање економске користи.

За високу-замућеност, високо-суспендоване-чврсте материјеСистеми за пречишћавање отпадних вода рудника угља, ПАЦ + ањонски ПАМ је постао широко прихваћено и зрело решење.

Уобичајени проблеми у третману отпадних вода од прања угља и ПАЦ решења

У стварном производном процесу, различити рудници угља се суочавају са различитим изазовима у третману отпадних вода испирања угља због разлика у типу угља, саставу квалитета воде, условима опреме и производним оптерећењима. Међутим, на основу великог искуства у пројектима испирања угља, следеће четири врсте проблема су најчешће.

Усвајање високо-квалитетне ПАЦ (полиалуминијум хлорид) у комбинацији са разумном оптимизацијом процеса дозирања може ефикасно да побољшаПречишћавање отпадних вода од прања угљаефикасност, повећање стопе рециклаже процесне воде и смањење свеобухватних оперативних трошкова.

Проблем 1: Преливна вода згушњивача је замућена, а ефекат поновне употребе у циркулацији је лош

Многе фабрике за прање угља сусрећу се са овом ситуацијом: иако згушњивач може да доврши делимично одвајање чврсте-течности, велика количина ултра-угљевог праха и честица глине и даље улази у циркулациони систем са преливом водом, одржавајући циркулишућу воду на високом замућењу дуго времена.

Ово не утиче само на резултате прања угља, већ и лако узрокује:

Отежано хабање циркулационих пумпи;

Зачепљење цевовода и млазница;

Пад оперативне ефикасности накнадне опреме;

Смањење стопе поновне употребе процесне воде у циркулацији.

ПАЦ решењеПАЦ поседује снажну способност{0}}неутрализације набоја, што може брзо да дестабилизује колоиде пре него што честице уђу у згушњивач, узрокујући да ултра-угљена слуз формира веће комаде.

Након оптимизације, може постићи:

Чистији згушњивач преливне воде;

Значајно смањене суспендоване честице;

Повећана стопа поврата воде у циркулацији;

Нижи трошкови одржавања опреме.

За руднике угља којима је потребан{0}}дугорочни стабилан рад, усвајањеПАЦ за третман отпадних вода рудника угљаможе значајно побољшати укупне радне резултате згушњивача.

Проблем 2: Седиментација у језеру стајњака је спора, а трошкови јаружања стално расту

Како систем за прање угља наставља да ради, велика количина угљеног муља непрекидно улази у језерце са муљном муљом.

Ако је брзина седиментације честица спора, рибњак ће брзо изгубити ефективну запремину. Ово не само да повећава број операција јаружања, већ утиче и на стабилан рад целог система циркулације воде.

За велике{0}}руднике угља, овај део трошкова одржавања је често веома значајан.

ПАЦ решењеПАЦ може да подстакне фине честице да се брзо агрегирају у густе флокуле, омогућавајући да се угљена слуз брже таложи.

Након примене, обично се могу постићи следећа побољшања:

Продужење ефективног сервисног циклуса базена са стајњаком;

Смањење учесталости јаружања;

Смањење накнада за третман јаловине;

Побољшање укупне стопе искоришћења базена за стајњак;

Смањење дугорочних{0}}трошкова пословања.

За предузећа која желе стабилну производњу, ПАЦ није само коагулант, већ и хемикалија за пречишћавање отпадних вода рудника угља која може континуирано да оптимизује оперативну ефикасност.

Проблем 3: Ниска стопа поврата воде из процеса, претерано велика потрошња свеже воде

Током процеса прања угља потребна је велика количина процесне циркулишуће воде.

Ако се отпадна вода не може брзо пречистити и поново употребити, свежа вода се мора континуирано допуњавати.

Ово не само да повећава трошкове производње, већ се може суочити и са све строжијим еколошким регулаторним захтевима.

Нарочито у областима{0}}са недостатком воде, стопа искоришћења циркулишуће воде је већ постала важан индекс за мерење свеобухватне конкурентности постројења за прање угља.

ПАЦ решењеНакон усвајања ПАЦ-а, ефекат бистрења циркулишуће воде може бити видљиво побољшан, побољшавајући квалитет преливне воде из згушњивача, омогућавајући више третиране воде да поново-уђе у производни систем.

Његове главне предности укључују:

Побољшање степена искоришћења воде у процесу циркулације;

Смањење трошкова набавке свеже воде;

Смањење притиска испуштања отпадних вода;

Смањење еколошких оперативних трошкова за предузеће;

Обезбеђивање добре основе квалитета воде за изградњу система са нултим испуштањем течности (ЗЛД).

За модернеПрипрема угља Пречишћавање отпадних вода, побољшање стопе рециклаже је већ постало једна од важних вредности примене ПАЦ-а.

Проблем 4: Ниске зимске температуре доводе до смањења ефеката коагулације

Многи рудници угља се налазе у северним или високо{0}}хладним регионима, где су температуре процесне воде зими често ниже од 10 степени.

У овом сценарију, неки традиционални коагуланти су склони проблемима као што су успорене брзине реакције, потешкоће у формирању флокула и повећане дозе хемикалија.

Ово не само да утиче на перформансе третмана, већ и повећава трошкове хемикалија.

ПАЦ решењеУ поређењу са традиционалним алумом, ПАЦ има стабилније перформансе коагулације на ниским{0}}температурама.

Чак и ако је температура воде у процесу нижа од 10 степени, ПАЦ и даље може да одржи добар ефекат коагулације, помажући предузећима да избегну нагло повећање потрошње хемикалија током зиме.

За предузећа за прање угља са континуираном{0}}производњом током целе године, ово значи:

Стабилније зимске операције;

Трошкови хемикалија које се могу контролисати;

Поузданији резултати третмана воде;

Избегавање сезонских флуктуација производње.

Стога, све више и више рудника угља у хладним регионима бира ПАЦ као свој омиљени коагулант за зимску обраду воде.

Које предности ПАЦ има у поређењу са стипсом?

Иако неке фабрике за прање угља и даље користе традиционалну стипсу, све више предузећа је постепено надоградило на процесе ПАЦ коагулације.

Разлог је у томе што ПАЦ може постићи већу оперативну ефикасност и ниже свеобухватне трошкове уз обезбеђивање резултата третмана.

1. Мања доза хемикалија

Под претпоставком постизања истих или чак бољих резултата разјашњења, ПАЦ обично може смањити дозу хемикалија за30–50%.

то значи:

Смањење трошкова набавке хемикалија;

Смањење притиска транспорта и складиштења;

Смањење укупних оперативних трошкова.

2. Мање стварања муља

Кошуље које формира ПАЦ су гушће, а муљ који настаје током процеса третмана се обично смањује за 30%–50%.

Смањење запремине муља значи:

Ублажен притисак на јаловиште;

Смањени трошкови јаружања;

Смањене накнаде за транспорт муља;

Економичнији третман чврстог отпада.

3. Јача способност прилагођавања ниским{1}температурама

У зимским условима, учинак третмана стипсе лако опада, док ПАЦ и даље може да одржи стабилна својства коагулације.

За руднике угља који раде непрекидно{0}} целе године, ова предност је посебно важна.

4. Шири опсег пХ применљивости

ПАЦ се може прилагодити сложенијим квалитетима воде за прање угља.

У поређењу са традиционалним алумом, обично не захтева честа подешавања пХ да би се одржали добри резултати коагулације, чиме се поједностављује управљање радом и побољшава стабилност система.

Зашто све више рудника угља бира процес комбинације ПАЦ+ПАМ?

Последњих година, све већи{0}}рудници угља и постројења за припрему угља почели су да усвајају комбиновани план третмана ПАЦ + ањонски ПАМ.

Разлог лежи у комплементарним механизмима деловања две хемикалије:

ПАЦ је одговоран за брзу неутрализацију пуњења;

Ањонски ПАМ је одговоран за премошћавање адсорпције, омогућавајући микро коцкама да наставе да расту.

Сходно томе, може дати:

Веће брзине седиментације;

Већа флокула;

Већа јасноћа и транспарентност супернатанта;

Већи капацитет третмана згушњивача;

Стабилнији квалитет циркулишуће воде;

Нижи свеобухватни трошкови хемикалија.

За високу-замућеност, високу-концентрацију{2}}муљи-угљаПроцес прања угља Прерада водесистема, ово је већ постало зрело решење које је широко препознато у индустрији.

Зашто се тест тегле препоручује за третман отпадних вода од прања угља?

Иако ПАЦ има добре могућности прилагођавања, очигледне разлике и даље постоје између различитих рудника угља, као што су:

Различити састави врста угља;

Различити садржаји минерала глине;

Различите концентрације суспендованих материја;

Различите заостале хемикалије за флотацију;

Различити пХ, температура воде и услови квалитета воде.

Због тога се препоручује спровођење аЈар Тестпре формалног дозирања да би се одредили најбољи односи дозирања ПАЦ и ПАМ.

Научни тест посуде може помоћи предузећима да:

Пронађите оптималну дозу;

Избегавајте хемијски отпад;

Побољшати ефикасност лечења;

Нижи свеобухватни оперативни трошкови;

Брзо довршите-оптимизацију процеса на сајту.

Често постављана питања (ФАК): Примена ПАЦ у третману отпадних вода прања угља

Да бисте помогли менаџерима набавке, процесним инжењерима и техничарима за третман воде да свеобухватније разумеју применуПАЦ (полиалуминијум хлорид)у Пречишћавање отпадних вода прања угља, саставили смо следећа уобичајена питања.

Често постављана питања 1: Након преласка на ПАЦ, колико времена је потребно да постројење за прање угља види резултате третмана?

Након завршетка теста тегле и одређивања почетне дозе, већина постројења за прање угља може уочити изразита побољшања у првој радној смени, као што су:

Чистији згушњивач преливне воде;

Већа брзина формирања флока;

Значајно побољшана ефикасност седиментације;

Смањена замућеност циркулишуће воде.

Ако се однос ПАЦ-а и ањонског ПАМ-а, тачке напајања и времена мешања додатно оптимизују, целокупна оптимизација процеса се обично може завршити за 2-5 дана да би се постигао релативно стабилан радни статус.

ФАК 2: Да ли ће ПАЦ утицати на квалитет производа од угља?

Не. ПАЦ се дозира у циркулишућу воду за прање угља, уместо да се додаје директно у производе од угља.

У нормалним условима употребе, садржај преосталог алуминијума у ​​прочишћеној циркулационој води је изузетно низак и неће утицати на:

Калорична вредност угља;

Састав пепела;

Перформансе сагоревања;

метрика квалитета производа.

Стога је ПАЦ широко примењен у глобалној индустрији селекције и прања угља.

Често постављана питања 3: Да ли је ПАЦ применљив на системе за прање угља са нултим испуштањем течности (ЗЛД)?

Да. ИнНулто пражњење течности (ЗЛД)система, третирана циркулациона вода треба да се континуирано поново користи у процесу прања угља, стварајући веће захтеве за перформансе бистрења.

ПАЦ може ефикасно да смањи садржај суспендованих чврстих материја и побољша транспарентност циркулишуће воде, обезбеђујући стабилан квалитет поново коришћене воде за ЗЛД системе.

У комбинацији са ањонским ПАМ-ом, може додатно побољшати ефикасност одвајања чврсте{0}}течности, помажући предузећима да постигну веће стопе рециклирања.

ФАК 4: У поређењу са традиционалним алумом, како ПАЦ помаже предузећима да смање трошкове?

Иако јединична цена ПАЦ-а може бити виша од неких традиционалних коагуланата, свеобухватни оперативни трошкови су обично нижи.

Главни разлози укључују:

Дозирање хемикалија се обично смањује за 30–50%;

Производња муља је смањена за 30%–50%;

Повећање стопе обнављања процесне воде;

Смањење допуне свеже воде;

Смањење трошкова транспорта и третмана муља;

Смањење трошкова одржавања опреме.

Стога, из перспективе оперативних трошкова животног циклуса, ПАЦ обично доноси веће економске поврате.

Често постављана питања 5: Да ли је ПАЦ погодан за нискотемпературну отпадну воду за прање угља?

Да, примењиво је. У поређењу са традиционалним алумом, када је температура процесне воде нижа од10 степени, ПАЦ и даље може да одржава добре перформансе коагулације.

За северна рударска подручја и руднике угља у хладним регионима, ПАЦ може ефикасно да избегне проблеме опадања перформанси зимског третмана и огромног повећања доза хемикалија, обезбеђујући стабилан рад{0}} целе године.

ФАК 6: Да ли ПАЦ треба да се користи заједно са ПАМ-ом?

У многим случајевима се препоручује комбинована употреба. ПАЦ је првенствено одговоран за:

Неутрализација набоја;

Брза коагулација;

Прелиминарна формулација микро флока.

Ањонски ПАМ је првенствено одговоран за:

Премошћавање адсорпције;

Повећање димензија флока;

Побољшање брзине седиментације;

Повећање ефикасности третмана згушњивача.

За -концентрацију угљеног муља и ултра-финих честица, комбиновани процес ПАЦ + ПАМ обично даје боље перформансе него коришћење било које хемикалије појединачно.

ФАК 7: Како се одређује доза ПАЦ-а?

На оптималну дозу ПАЦ-а утичу следећи фактори:

Састав врста угља;

Концентрација суспендованих чврстих материја;

Садржај минерала глине;

Квалитет циркулационе воде;

Хемијски остаци флотације;

пХ вредност и температура воде.

Препоручљиво је да се спроведе тест тегле пре формалне примене да би се одредила оптимална доза путем експеримената, постижући најбољи ефекат третмана и најнижу цену хемикалије.

ФАК 8: Како одабрати прави ПАЦ производ за третман отпадних вода од прања угља?

Препоручује се да свеобухватно размотрите следеће показатеље:

$\\тект{Ал}_2\\тект{О}_3$ садржај;

Басицити;

Садржај материје{0}}нерастворљиве у води;

Стабилност производа;

Брзина растварања;

Могућности контроле квалитета произвођача.

У међувремену, одговарајући индустријски-ПАЦ треба да буде изабран на основу-процесних карактеристика локације и услова воде, а оптимизација дозирања треба да се заврши у комбинацији са техничком подршком.

Закључак: ПАЦ је идеалан избор за побољшање ефикасности пречишћавања отпадних вода прања угља

Са стално растућим захтевима предузећа за ископавање угља за уштедом воде, заштитом животне средине и смањењем трошкова уз повећање ефикасности, ПАЦ (полиалуминијум хлорид) је постао један од најшире примењених високо{0}}коагуланата у области пречишћавања отпадних вода испирањем угља.

У поређењу са традиционалним коагулансима, ПАЦ не само да може брзо да уклони ултра-угљен муљ и суспендоване честице, већ и да побољша ефикасност седиментације згушњивача, побољша квалитет воде у циркулацији, смањи стварање муља и одржи стабилне перформансе у окружењима са ниским{1}}температурама.

За предузећа у рударству угља која желе да повећају стопе поврата воде из процесне воде, смање потрошњу свеже воде, смање трошкове третмана јаловине и оптимизују укупну оперативну ефикасност, заједничка примена ПАЦ-а и ањонског ПАМ-а пружа зрело, високо ефикасно и економично решење.

Било да се ради о новоизграђеном постројењу за припрему угља или надоградњи и реновирању постојећег система за прање угља, правилан избор ПАЦ производа и оптимизација процеса дозирања могу донети дугорочне-економске и еколошке користи предузећима.

Набавите професионално решење за пречишћавање отпадних вода за прање угља

Ако се ваша фабрика за прање угља тренутно суочава са следећим проблемима:

Замућена вода за преливање згушњивача;

Спора брзина седиментације;

Ниска стопа поврата процесне воде;

Прекомерна потрошња свеже воде;

Нестабилни ефекти коагулације зими;

Континуирано повећање трошкова хемикалија;

ЕЦОЛИНК ТЕХНОЛОГИЈАможе да вам пружи професионално решење за пречишћавање воде{0}}на једном месту, укључујући:

✅ Индустријски-ПАЦ (полиалуминијум хлорид)

✅ Ањонски, катјонски и не{0}}онски ПАМ (полиакриламид)

✅ Бесплатна упутства за тестирање тегле

✅ Савет за избор хемикалија ПАЦ/ПАМ

✅ Прилагођена оптимизација плана дозирања

✅ Комплетна техничка документација као што су ЦОА, МСДС, ТДС, итд.

✅ Бесплатна подршка за тестирање узорака

Наш технички тим ће препоручити прикладније моделе производа и планове дозирања на основу вашег типа угља, квалитета воде и карактеристика процеса, помажући вам да побољшате стопе поврата воде, снизите трошкове третмана и постигнете стабилнији и ефикаснији третман отпадних вода испирањем угља.

Добродошли да нас контактирате како бисте добили бесплатне техничке консултације, узорке производа и ексклузивна решења.